真空干燥的原理是什么? |
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2019-12-6发布 |
真空干燥, 又名解析干燥, 是一种将物料置于负压条件下, 并适当通过加热达到负压状态下的沸点或着通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。
在负压状态下溶点沸点都随着真空度的提高而降低, 同时辅以真空泵间隙抽湿降低水汽含量, 使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面。 真空干燥由于处于负压状态下隔绝空气 使得部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的物料较好的保持原有的特性, 也可以通过注入 惰性气体 后抽真空的方式较好的保护物料。 常见的真空干燥设备有: 真空干燥箱,连续真空干燥设备等。
全自动制丸机主要用于小型药厂和医院研究部门研制及小批量生产之用。优点是体积小、重量轻,易于更换药丸品种,运行平稳,适合放在工作平台上使用。
中药制丸机是工厂为各企业生产小蜜丸、水丸、浓缩丸等不同丸剂而研制成的新一代制丸设备。该机性能稳定(解释:稳固安定;没有变动),操作清洗维修(wéi xiu)方便。同药物接触的另部件采用了不锈刚材料(Material)制造,符合GMP的标准要求,生产不同规格大小的药丸时,更换出条嘴大小并配以不同规格大小的制丸刀即可。
伺服数粒机是一种适用于制药、医院、食品等行业,对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品计数用的机器。该机体积小、重量轻、计数准确、操作简便。计数物品接触表面均为不锈钢制作,是各有关行业瓶装、袋装、罐装产品计数的较理想的专用设备。
全伺服数粒机该产品是针对国内医药行业对包装设备的需求而开发的一款产品,该产品具有物料计数、除尘处理、物料灌装于一体的功能。机型采用模块化设计,单个模块即可实现对物料的数粒功能,设备可根据用户需求产能任意组合,以适用于不同客户需要。该产品适用范围广、生产效率高、清理及维护方便。符合GMP要求,可适应于对中药丸剂、西药胶囊和软胶囊及片剂进行计数及灌装。
全自动装盒机现大规模使用与圆瓶、扁瓶、方圆瓶等瓶子的装盒工序,适用于医药,食品等行业,由于装盒机的行业适用面广,故客户对于装盒机的装瓶合格率以及装瓶的速度有了非常严格的要求,此次华圆公司引进德国沃尔曼的装盒机技术,在公司原本的装盒机上作出研发和改进,将公司原有的装盒机科技技术转化成为一种新型的装盒机产品,新研发的装盒机装盒速度达到了国外较快速度,并且装盒合格率可达99%以上。
大蜜丸扣壳机大密丸机适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点、整机采用不锈钢制作,符合GMP标准。
蘸腊机该机为全自动封蜡机械,首先将扣入药丸的塑壳通过输送定位机构,将错乱无序的塑壳通过输送落入定距的定位孔中,再通过由电缸控制的吸盘,将扣好药丸的塑壳吸至蘸蜡支撑架上。蘸蜡支撑架通过凸轮间歇机构驱动,带动转盘转动到下一个工位,然后由气缸来完成上下往复运动,从而完成一次蘸蜡过程。本机可完成自动连续上壳、布壳、蘸蜡、冷却及出壳过程。
六辊蜜丸机由六辊制丸成型部分,送条装置,药丸输送机和制条设备组成,适用于中药大蜜丸及食品丸类产品的生产。产品的主要组成部件有:制条机、成型滚丸机构、送条机构、药丸分隔装置及控制单元组成。
真空干燥原理 :
真空干燥方式 各种各样究其根本而言可分为通过 沸点和通过 融点 两种。
一、通过 沸点 干燥干燥过程中,液体水分汽化有 轴蒸发 和沸腾 两种方式。水在沸腾时的汽化速度比在蒸发时的汽化速度快得多, 水分蒸发变成蒸汽可以在任何温度下进行。水分沸腾变成蒸汽,只能在特定温度下进行, 但是当降低压强的时候, 水的沸点也降低。 例如, 在 19 .6kPa 气压下, 水的沸点即可降到 60°C。真空干燥机就是在真空状态下,提供热源,通过 热传导 、 热辐射等 传热方式供给物料中水分足够的热量, 使蒸发和沸腾同时进行,加快汽化速度。同时,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽, 并在物料周围形成负压状态, 物料的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度,加快了汽化速度,达到快速干燥的目的。真空干燥过程受供热方式、加热温度、真空度、冷却剂温度、 物料的种类和初始温度及所受压紧力大小等因素的影
响,通常 供热 有热传导 、 热辐射 和两者结合 三种方式。
二、通过 融点 干燥(又称之为冷冻干燥)
干燥过程中首先将将 湿物料 (或溶液)在较低温度下( -10—-50℃)冻结成固态然后在高度真空( 130~ 0.1Pa)下, 将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程, 也称升华干燥 。
天水华圆制药设备科技有限责任公司,专业研发,生产,销售各种:全自动制丸机、中药制丸机、全伺服数粒机、全自动装盒机、大蜜丸扣壳机、蘸腊机、六辊蜜丸机。
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