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YUJ—17A型制丸机的维护保养规程
2021-8-17发布

目的建立一个YUJ—17A型制丸机的维修保养规程,使该机正常运行,延长使用寿命。范围适用于YUJ—17A型制丸机的维修保养。责任设备部机修员、操作人员。内容1.操作者严格遵守《YUJ—17A型制丸机的安全操作规程》。2.制丸机使用时应放置在地面平整、空气流通及阴凉干燥处,环境温度-10--40℃,空气相对湿度不超过85℅无粉尘不含腐蚀性气体的场所。机器无需打地脚,只需把机器下部的四个橡胶轮垫平即可以免产生振动。3.开机前准备3.1根据制丸需要把工作选择开关(SA)搬向手动或自动;把调频开关(SA2)搬向关。3.2把司服电机的速度调节按钮(RP)和制条机的调频旋钮(RP3)反时针调至最底位置。3.3合上低压短路器(QF1、QF2、QF3),电源指示灯(HL0)燃亮(该指示灯含在急停按钮内)。4.先后启动各电机4.1按启动按钮(SB4)搓丸电机启动,指示灯(HL1)燃亮,电机旋转方向从电机皮带轮端看为反时针旋转,决不可以相反!

4.2按启动按钮(SB6)司服机准备启动,接通数字电压表和数字电流表电源,此时两数字表均显示为零.约经过2秒钟左右指示灯(HL2)才亮,只有这时才可以顺时针缓慢转动速度调节旋钮(RP),司服电机开始转动。注意:(HL2)指示灯未亮前,决不可以转动(RP)调速按钮! 4.3按启动按钮(SB2),制条电机交流变频器数显燃亮,并显示为零,把调频开关(SA1)扳向开,顺时针转动调频旋钮(RP3),数显板显示的就是制条电机的频率。制条电机速度随频率的增加而增加,直到所需制条速度停止转动调频旋钮(RP3)。如果电机转向不对,必须打开交流变频器的端盖,调换变频器负荷端U、V、W任何两根线即可。注意:调换电源端的R、S、T线不起作用。 5.制丸 5.1打开酒精开关,先把制丸刀湿润。 5.2将制出的药条放在测速发电机轮上,并从减速控制器下面穿过,再放到送条轮上,通过顺条器进入制丸刀轮进行制丸。 5.3工作开始一般是先将一根药条,通过测速发电机轮和减速控制器,待进一步确认速度调好后,再将其余几根药条依次放上。 5.4在生产过程中可通过出条口与制丸刀来制出所许直径的药丸。 5.5更换刀轮时,两刀轮牙尖一定要对齐,否则影响药丸的表面光滑度。 5.6制丸过程中严禁金属、竹木等杂物混入刀轮中,以免造成刀轮损坏。 5.7推进器与料仓筒壁的单边间隙为0.1---0.15㎜,由于长期磨损造成间隙过大,使出条速度减慢甚至无法出条,此时推进器必须拆下进行修理。 6.关机 6.1先反时针转动速度调节旋钮(RP)和调频旋钮(RP3),是司服机和制条机停止转动,并把调频开关(SA1)扳向关。 6.2依次停止(SB1)、(SB3)、(SB5)切断各电机电源,指示灯(HL1)、(HL2)和变频器数显均熄灭。如果短时间停开制条机,只能用调频开关(SA1)进行操作,切不可频繁操作(SB1)、(SB2) 按钮!以免损坏变频器! 6.3切断整机电源,指示灯(HLO)熄灭。 6.4遇有紧急情况,可按急停按钮(SBO)切断所有电机电源。 6.5工作结束后应将料仓和刀轮上的残留物清洗干净。如果清洗料仓时需拆下料仓翻板,重新装上时请注意两面三刀个翻板方向应相互垂直,且较大一个翻板装在高位置轴上,较小的一个装在低位置轴上。 7.机器润滑

7.1机器在运行进程中,须保证油箱的油面高度。打开机器在右侧门,在油箱论著部有一油窗,当油面低于油窗中心线应加油。一般每半年应换油一次,油号为25#机油。 7.2减速机为油浴式润滑,用工业极压齿轮油70#。减速机外下正常工作后油面高度应保持在圆形油标中线位置。第一次运转达两周后应换新油,并将内部油污冲净,以后可第3-6个月更换一次。 8.设备结构、原理 8.1设备结构:该机机架为框架式,与药物接触的部位及外观表面均采用不锈钢材料,工作面无死角,易于清理。 8.2设备原理: 将混合均匀的药料送入料盘,在压料板的作用下进入料仓,在螺旋推进器的挤压下,制出多条直径相同的药条,在编码器、顺条轮、顺条器的控制下同步进入制刀轮,换言之用不同规格化的刀轮,即可连续搓制出所需直径的药丸。药业有限公司 
   9.常见故障 9.1 料仓堵塞 理象:螺旋推进器不转动 原因:药料太硬功夫或异物卡住 解决方法:(1)调整药料的软硬程度;(2)取出多余的物料;(3)修复螺旋推进器与料仓“抱死”的部位。 9.2 漏油 理象:制丸刀后下方有油渗出 原因:蜜封圈损坏或轴套被磨损 解决方法:由专业修理人员进行更换 10.用途: 主要制水丸、水蜜丸、蜜丸、浓缩丸、藏药丸等中药丸剂。 11.机器长时间不用时应清洗干净,置于阴凉干燥处存放,并用白色布罩罩好,以备下次使用。 12.维修保养结束后,及时填写“设备维修保养记录”由主管签字,设备部长定期检查每月末统计后归档。

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