目的建立一个YUJ—17A型制丸机的维修保养规程，使该机正常运行，延长使用寿命。范围适用于YUJ—17A型制丸机的维修保养。责任设备部机修员、操作人员。内容1.操作者严格遵守《YUJ—17A型制丸机的安全操作规程》。2.制丸机使用时应放置在地面平整、空气流通及阴凉干燥处，环境温度-10--40℃，空气相对湿度不超过85℅无粉尘不含腐蚀性气体的场所。机器无需打地脚，只需把机器下部的四个橡胶轮垫平即可以免产生振动。3.开机前准备3.1根据制丸需要把工作选择开关（SA）搬向手动或自动；把调频开关（SA2）搬向关。3.2把司服电机的速度调节按钮（RP）和制条机的调频旋钮（RP3）反时针调至最底位置。3.3合上低压短路器（QF1、QF2、QF3），电源指示灯（HL0）燃亮（该指示灯含在急停按钮内）。4.先后启动各电机4.1按启动按钮（SB4）搓丸电机启动，指示灯（HL1）燃亮，电机旋转方向从电机皮带轮端看为反时针旋转，决不可以相反！

4.2按启动按钮（SB6）司服机准备启动，接通数字电压表和数字电流表电源，此时两数字表均显示为零.约经过2秒钟左右指示灯（HL2）才亮，只有这时才可以顺时针缓慢转动速度调节旋钮（RP），司服电机开始转动。注意：（HL2）指示灯未亮前，决不可以转动（RP）调速按钮！ 4.3按启动按钮（SB2），制条电机交流变频器数显燃亮，并显示为零，把调频开关（SA1）扳向开，顺时针转动调频旋钮（RP3），数显板显示的就是制条电机的频率。制条电机速度随频率的增加而增加，直到所需制条速度停止转动调频旋钮（RP3）。如果电机转向不对，必须打开交流变频器的端盖，调换变频器负荷端U、V、W任何两根线即可。注意：调换电源端的R、S、T线不起作用。 5.制丸 5.1打开酒精开关，先把制丸刀湿润。 5.2将制出的药条放在测速发电机轮上，并从减速控制器下面穿过，再放到送条轮上，通过顺条器进入制丸刀轮进行制丸。 5.3工作开始一般是先将一根药条，通过测速发电机轮和减速控制器，待进一步确认速度调好后，再将其余几根药条依次放上。 5.4在生产过程中可通过出条口与制丸刀来制出所许直径的药丸。 5.5更换刀轮时，两刀轮牙尖一定要对齐，否则影响药丸的表面光滑度。 5.6制丸过程中严禁金属、竹木等杂物混入刀轮中，以免造成刀轮损坏。 5.7推进器与料仓筒壁的单边间隙为0.1---0.15㎜，由于长期磨损造成间隙过大，使出条速度减慢甚至无法出条，此时推进器必须拆下进行修理。 6.关机 6.1先反时针转动速度调节旋钮（RP）和调频旋钮（RP3），是司服机和制条机停止转动，并把调频开关（SA1）扳向关。 6.2依次停止（SB1）、（SB3）、（SB5）切断各电机电源，指示灯（HL1）、（HL2）和变频器数显均熄灭。如果短时间停开制条机，只能用调频开关（SA1）进行操作，切不可频繁操作（SB1）、（SB2） 按钮！以免损坏变频器！ 6.3切断整机电源，指示灯（HLO）熄灭。 6.4遇有紧急情况，可按急停按钮（SBO）切断所有电机电源。 6.5工作结束后应将料仓和刀轮上的残留物清洗干净。如果清洗料仓时需拆下料仓翻板，重新装上时请注意两面三刀个翻板方向应相互垂直，且较大一个翻板装在高位置轴上，较小的一个装在低位置轴上。 7.机器润滑

7.1机器在运行进程中，须保证油箱的油面高度。打开机器在右侧门，在油箱论著部有一油窗，当油面低于油窗中心线应加油。一般每半年应换油一次，油号为25#机油。 7.2减速机为油浴式润滑，用工业极压齿轮油70#。减速机外下正常工作后油面高度应保持在圆形油标中线位置。第一次运转达两周后应换新油，并将内部油污冲净，以后可第3-6个月更换一次。 8.设备结构、原理 8.1设备结构：该机机架为框架式，与药物接触的部位及外观表面均采用不锈钢材料，工作面无死角，易于清理。 8.2设备原理： 将混合均匀的药料送入料盘，在压料板的作用下进入料仓，在螺旋推进器的挤压下，制出多条直径相同的药条，在编码器、顺条轮、顺条器的控制下同步进入制刀轮，换言之用不同规格化的刀轮，即可连续搓制出所需直径的药丸。药业有限公司 
   9.常见故障 9.1 料仓堵塞 理象：螺旋推进器不转动 原因：药料太硬功夫或异物卡住 解决方法：（1）调整药料的软硬程度；（2）取出多余的物料；（3）修复螺旋推进器与料仓“抱死”的部位。 9.2 漏油 理象：制丸刀后下方有油渗出 原因：蜜封圈损坏或轴套被磨损 解决方法：由专业修理人员进行更换 10.用途： 主要制水丸、水蜜丸、蜜丸、浓缩丸、藏药丸等中药丸剂。 11.机器长时间不用时应清洗干净，置于阴凉干燥处存放，并用白色布罩罩好，以备下次使用。 12.维修保养结束后，及时填写“设备维修保养记录”由主管签字，设备部长定期检查每月末统计后归档。